聚酯纖維棉有2大生產(chǎn)工藝，一種是熱熔工藝，一種是針刺工藝，每個行業(yè)對其叫法都不太統(tǒng)一。如： 針刺棉、硬質(zhì)棉、熱風棉、吸水棉、保溫棉、填充棉、軟棉、防火棉、熱壓棉、阻燃棉、吸音棉等各種纖維棉制品。

聚酯纖維棉的熱熔工藝：

混棉：配比各種纖維，混合纖維；

初開松：混合后的原料經(jīng)輸送到預開松機，進行初步打散開松；

精開松：由預開松機打算的纖維原料在此經(jīng)過精細開松，使卷曲的纖維全部舒展開來，以便進行梳理；

集棉：風管將精細開松的原材料輸送到集棉機，在這里經(jīng)開松后的原材料蓬松柔軟；

梳理：集棉機將精開松的公仔棉送入梳理機，由梳理機將纖維梳理鋪成網(wǎng)狀；

鋪網(wǎng)：梳理后的棉按照參數(shù)鋪成指定的寬度、厚度；

熱壓：鋪成網(wǎng)狀的棉在此按指定的參數(shù)被壓成指定厚度，同時對纖維進行初定型，進入烘箱，至此熱壓完成；

定型：經(jīng)過熱壓后的纖維在這里按指定參數(shù)有高溫滅菌后壓成指定的厚度。（熱壓與定型這2步與針刺工藝稍有不同，注意區(qū)分）

切邊：按指定參數(shù)將環(huán)保樹脂棉裁成規(guī)定的幅寬或片狀規(guī)格，打包貨物，生產(chǎn)完畢。

聚酯纖維棉的針刺工藝：

1、混棉箱，把原料聚酯纖維放入混棉箱進行扯松和混合，以為原本的纖維狀態(tài)是成塊狀的，使纖維經(jīng)過混棉箱的工序后，單面狀態(tài)達到30% 左右，然后輸送到到中倉混棉箱利用震動混合均勻棉層 。

2、梳理機，把初步在混棉箱經(jīng)過加工的聚酯纖維分梳成單纖維的狀態(tài)。然后組成網(wǎng)狀纖維薄層，再集合成纖維條傳送到鋪網(wǎng)機。

3、鋪網(wǎng)機，接收梳理機傳送來的纖維條進行鋪網(wǎng)，鋪網(wǎng)機模型進度可以通過變頻四分段自動調(diào)節(jié)，盡量降低出網(wǎng)兩邊厚中間薄的現(xiàn)象，成網(wǎng)后傳送到針刺機。

4、針刺機，對纖維網(wǎng)進行預加固，形成胚布，然后再利用三角形狀或者其他形狀的截面，在棱邊上帶有刺鉤的刺對纖維網(wǎng) 再次加固，反復進行穿刺。

5、燙棍，利用高溫把纖維棉進行燙棍成型。

6、成卷機，接收被燙棍成型的針刺無紡布成卷。

7、計量、收差、包裝。廠家會按照名單下達指令完成供需任務。

以上就是聚酯纖維棉的2大生產(chǎn)工藝，你了解了嗎？聚酯纖維棉批發(fā)，找專注研發(fā)、生產(chǎn)纖維棉的智成纖維更放心，歡迎您來咨詢。