在碳纖維領(lǐng)域，日本東麗一直都是領(lǐng)頭羊，占據(jù)著世界最大的碳纖維生產(chǎn)商寶座，無論從產(chǎn)品種類、性能指標(biāo)，還是生產(chǎn)成本、開發(fā)技術(shù)，日本都具有很強的優(yōu)勢。

東麗公司的成功不是偶然，一方面是跟自己的努力堅持不懈的研發(fā)有關(guān)，另一方面東麗公司看準(zhǔn)了趨勢，利用體育休閑用品市場的崛起作為支點，從而成長為世界最大碳纖維生產(chǎn)商。

日本在高性能碳纖維領(lǐng)域得以迅速發(fā)現(xiàn)，主要得益于政府政策的有力推動，也得益其產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟模式和人才培養(yǎng)方式。

總結(jié)來看，日本碳纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之所以成功，關(guān)鍵還得看以下幾點：

1、政府的大力支持與推動

日本政府高度重視新型材料碳纖維的研發(fā)，不僅對人才培訓(xùn)的重視，在經(jīng)費上也是大力支持的。

日本政府支持碳纖維領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)的主要項目

2、行業(yè)合作技術(shù)攻關(guān)

在碳纖維行業(yè)，日本較早形成了產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，聯(lián)盟成員覆蓋了整個碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈，能夠全面了解產(chǎn)業(yè)中存在的問題和需求，有效服務(wù)于產(chǎn)業(yè)的各個環(huán)節(jié)。

3、行業(yè)高度集中，培訓(xùn)企業(yè)間的競爭

東麗在1971年開始生產(chǎn)PAN基碳纖維，覆蓋26個國家，包括日本、美國、歐洲和韓國建有碳纖維生產(chǎn)基地 ;

東邦在1975年開始生產(chǎn)PAN基碳纖維，覆蓋80個國家，包括日本、德國和美國建有碳纖維生產(chǎn)基地 ;

三菱麗陽是全球唯一同時具備生產(chǎn)PAN基碳纖維和瀝青基碳纖維的公司，最早于1974年開始生產(chǎn)碳纖維，在日本、美國和德國均有碳纖維生產(chǎn)基地。

4、注重專利保護

碳纖維制造技術(shù)非常復(fù)雜，涉及多個學(xué)科的交叉和應(yīng)用。

目前，日本掌握著碳纖維生產(chǎn)最核心的技術(shù)，并對外封所，擁有全球最多的技術(shù)專利，并覆蓋產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)。

5、注重上下游結(jié)合，研發(fā)不同領(lǐng)域的產(chǎn)品

日本企業(yè)非常注重產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，根據(jù)市場的需求來控制產(chǎn)業(yè)鏈的工藝參數(shù)，制備出滿足市場需求的各用途產(chǎn)品。

企業(yè)之間研發(fā)的碳纖維用途不同，研發(fā)出性能、工藝、細節(jié)和產(chǎn)品類型各不相同。

東麗在碳纖維產(chǎn)業(yè)鏈上的布局

日本碳纖維企業(yè)與下游巨頭建立部分合作

6、注重人才的培養(yǎng)

日本東麗非常注重人才的培養(yǎng)，過半的研發(fā)人員兼顧兩個以上的研發(fā)方向，以保證各環(huán)節(jié)研發(fā)的配合銜接;

在生產(chǎn)工藝、復(fù)合材料和主要產(chǎn)品上有著固定的研發(fā)團隊，進行后續(xù)的技術(shù)升級;

核心發(fā)明人作用突出，每個研發(fā)團隊相對穩(wěn)定，并在主導(dǎo)發(fā)明的同時傳帶新人，實現(xiàn)平穩(wěn)的過渡和交接。

7、注重高效率、大產(chǎn)能的發(fā)展

為應(yīng)對日益增長的汽車、飛機等下游需求，日本主要碳纖維企業(yè)近幾年均有產(chǎn)能擴張計劃。根據(jù)測算，從2015—2018年，東麗、帝人和三菱的碳纖維產(chǎn)能分別增加了0.45 萬、0.3萬和1.13萬t/a;

不斷致力于通過采用新原料和新工藝，來降低生產(chǎn)成本并提高生產(chǎn)效率，并進一步拓寬碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域;展開大量收購以縱向延伸或橫向擴展。

8、企業(yè)以長遠的眼光對待發(fā)展

日本紡織行業(yè)將70%的研發(fā)經(jīng)費投入到新產(chǎn)品新技術(shù)的研發(fā)上，這很可能是日本企業(yè)能夠走在全球領(lǐng)先行列的重要原因。

在碳纖維領(lǐng)域，日本企業(yè)同樣體現(xiàn)出了這樣的特點。

以東麗為代表的日本碳纖維生產(chǎn)企業(yè)，從PAN基碳纖維發(fā)明初期就看清了其作為制造材料的重要價值，并持續(xù)投資進行技術(shù)積累(僅東麗一家至今已投入超過1400 億日元)。