無膠棉是如何生產而成的？需要經過什么工藝處理？無膠棉廠家為您解答。

無膠棉廠家生產制造流程:

1、混棉箱，把原料聚酯纖維放入混棉箱進行扯松和混合，以為原本的纖維狀態是成塊狀的，使纖維經過混棉箱的工序后，單面狀態達到30% 左右，然后輸送到到中倉混棉箱利用震動混合均勻棉層。

2、開松：混合后的原料經輸送到預開松機，進行初步打散開松，待進行精細開松。由預開松機打算的環保無膠棉纖維原料在此經過精細開松，使卷曲的纖維全部舒展開來，以便進行梳理。

3、集棉：風管將精細開松的原材料輸送到集棉機，在這里經開松后的原材料蓬松柔軟，也稱為公仔棉。

4、梳理機，把初步在混棉箱經過加工的聚酯纖維分梳成單纖維的狀態。然后組成網狀纖維薄層，再集合成纖維條傳送到鋪網機。

5、鋪網機，接收梳理機傳送來的纖維條進行鋪網，鋪網機模型進度可以通過變頻四分段自動調節，盡量降低出網兩邊厚中間薄的現象，成網后經過高溫熱壓成指定厚度、定型。

6、燙棍，利用高溫把纖維棉進行燙棍成型。

7、成卷機，接收被燙棍成型的針刺無紡布成卷。

8、計量、收差、包裝。廠家會按照名單下達指令完成供需任務。

以上就是無膠棉廠家生產無膠棉的制造流程，智成纖維制品有限公司專注于生產、研發無膠棉。產品質量好，交期快，售后有保障，歡迎您的咨詢。